AM550 કેસ ટર્નર
| મોડલ નં | AM550 |
| કવર કદ (WxL) | MIN: 100×200mm, MAX: 540×1000mm |
| ચોકસાઇ | ±0.30 મીમી |
| ઉત્પાદન ઝડપ | ≦36pcs/મિનિટ |
| વિદ્યુત પ્રવાહ | 2kw/380v 3ફેઝ |
| હવા પુરવઠો | 10L/મિનિટ 0.6MPa |
| મશીનનું પરિમાણ (LxWxH) | 1800x1500x1700 મીમી |
| મશીન વજન | 620 કિગ્રા |
મશીનની ઝડપ કવરના કદ પર આધારિત છે.
1. બહુવિધ રોલર્સ સાથે કવરને પહોંચાડવું, ખંજવાળ ટાળવું
2. ફ્લિપિંગ હાથ અર્ધ-તૈયાર કવરને 180 ડિગ્રી પર ફ્લિપ કરી શકે છે, અને કવર કન્વેયર બેલ્ટ દ્વારા ઓટોમેટિક લાઇનિંગ મશીનના સ્ટેકર સુધી ચોક્કસ રીતે પહોંચાડવામાં આવશે.
1.ગ્રાઉન્ડ માટે જરૂરીયાતો
મશીન સપાટ અને મજબુત જમીન પર માઉન્ટ થયેલ હોવું જોઈએ જે ખાતરી કરી શકે કે તેની પર લોડની પૂરતી ક્ષમતા છે (લગભગ 300 કિગ્રા/મી.2).મશીનની આસપાસ કામગીરી અને જાળવણી માટે પૂરતી જગ્યા રાખવી જોઈએ.
2.મશીન લેઆઉટ
3. આસપાસની પરિસ્થિતિઓ
તાપમાન: આસપાસનું તાપમાન 18-24 ડિગ્રી સેલ્સિયસની આસપાસ રાખવું જોઈએ (ઉનાળામાં એર કન્ડીશનર સજ્જ હોવું જોઈએ)
ભેજ: ભેજ 50-60% ની આસપાસ નિયંત્રિત હોવો જોઈએ
લાઇટિંગ: લગભગ 300LUX જે ખાતરી કરી શકે છે કે ફોટોઇલેક્ટ્રિક ઘટકો નિયમિત રીતે કામ કરી શકે છે.
ઓઇલ ગેસ, રસાયણો, એસિડિક, આલ્કલી, વિસ્ફોટક અને જ્વલનશીલ પદાર્થોથી દૂર રહેવું.
મશીનને કંપન અને ધ્રુજારીથી બચાવવા અને ઉચ્ચ-આવર્તન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફિલ્ડવાળા ઇલેક્ટ્રિક ઉપકરણમાં માળો બનાવવા માટે.
તેને સૂર્યના સીધા સંપર્કમાં ન આવે તે માટે.
તેને પંખા દ્વારા સીધો ફૂંકાતા અટકાવવા માટે
4. સામગ્રી માટેની આવશ્યકતાઓ
કાગળ અને કાર્ડબોર્ડ હંમેશા સપાટ રાખવા જોઈએ.
પેપર લેમિનેટિંગ ડબલ-સાઇડમાં ઇલેક્ટ્રો-સ્ટેટિકલી પ્રોસેસ્ડ હોવું જોઈએ.
કાર્ડબોર્ડ કટીંગ ચોકસાઇ ±0.30mm હેઠળ નિયંત્રિત હોવી જોઈએ (સુઝાવ: કાર્ડબોર્ડ કટર FD-KL1300A અને સ્પાઇન કટર FD-ZX450 નો ઉપયોગ કરીને)
કાર્ડબોર્ડ કટર
સ્પાઇન કટર
5. ગુંદર ધરાવતા કાગળનો રંગ કન્વેયર બેલ્ટ (કાળો) જેવો અથવા તેના જેવો જ હોય છે અને કન્વેયર બેલ્ટ પર ગુંદરવાળી ટેપનો બીજો રંગ ચોંટાડવો જોઈએ. : સફેદ)
6. પાવર સપ્લાય: 3 તબક્કો, 380V/50Hz, કેટલીકવાર, તે વિવિધ દેશોમાં વાસ્તવિક પરિસ્થિતિઓ અનુસાર 220V/50Hz 415V/Hz હોઈ શકે છે.
7.હવા પુરવઠો: 5-8 વાતાવરણ (વાતાવરણનું દબાણ), 10L/min.હવાની નબળી ગુણવત્તા મુખ્યત્વે મશીનો માટે મુશ્કેલીમાં પરિણમશે.તે ન્યુમેટિક સિસ્ટમની વિશ્વસનીયતા અને આયુષ્યને ગંભીરપણે ઘટાડી દેશે, જેના પરિણામે લેગર નુકશાન અથવા નુકસાન થશે જે આવી સિસ્ટમના ખર્ચ અને જાળવણી કરતા ભયંકર રીતે વધી શકે છે.તેથી તે સારી ગુણવત્તાવાળી હવા પુરવઠા પ્રણાલી અને તેના તત્વો સાથે તકનીકી રીતે ફાળવવામાં આવવી જોઈએ.નીચે આપેલ હવા શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિઓ ફક્ત સંદર્ભ માટે છે:
| 1 | એર કોમ્પ્રેસર | ||
| 3 | એર ટાંકી | 4 | મુખ્ય પાઇપલાઇન ફિલ્ટર |
| 5 | શીતક શૈલી સુકાં | 6 | તેલ ઝાકળ વિભાજક |
એર કોમ્પ્રેસર આ મશીન માટે બિન-માનક ઘટક છે.આ મશીનમાં એર કોમ્પ્રેસર આપવામાં આવતું નથી.તે ગ્રાહકો દ્વારા સ્વતંત્ર રીતે ખરીદવામાં આવે છે (એર કોમ્પ્રેસર પાવર: 11kw, એર ફ્લો રેટ: 1.5m3/ મિનિટ).
એર ટાંકીનું કાર્ય (વોલ્યુમ 1 મી3, દબાણ: 0.8MPa):
aએર ટાંકી દ્વારા એર કોમ્પ્રેસરમાંથી બહાર આવતા ઊંચા તાપમાન સાથે હવાને આંશિક રીતે ઠંડુ કરવા.
bદબાણને સ્થિર કરવા માટે કે જે પાછળના એક્ટ્યુએટર તત્વો વાયુયુક્ત તત્વો માટે ઉપયોગ કરે છે.
મુખ્ય પાઈપલાઈન ફિલ્ટર આગામી પ્રક્રિયામાં ડ્રાયરની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને પાછળના ભાગમાં ચોકસાઇવાળા ફિલ્ટર અને ડ્રાયરનું આયુષ્ય લંબાવવા માટે સંકુચિત હવામાં તેલના અંતર, પાણી અને ધૂળ વગેરેને દૂર કરવાનું છે.
કૂલન્ટ સ્ટાઇલ ડ્રાયર એ કોમ્પ્રેસ્ડ એરને દૂર કર્યા પછી કૂલર, ઓઇલ-વોટર સેપરેટર, એર ટાંકી અને મુખ્ય પાઇપ ફિલ્ટર દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ કોમ્પ્રેસ્ડ એરમાં પાણી અથવા ભેજને ફિલ્ટર અને અલગ કરવાનો છે.
ઓઇલ મિસ્ટ સેપરેટર એ ડ્રાયર દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ કોમ્પ્રેસ્ડ એરમાં પાણી અથવા ભેજને ફિલ્ટર અને અલગ કરવાનું છે.
8. વ્યક્તિઓ: ઓપરેટર અને મશીનની સલામતી ખાતર, અને મશીનની કામગીરીનો સંપૂર્ણ લાભ લેવા અને મુશ્કેલીઓ ઘટાડવા અને તેનું આયુષ્ય લંબાવવા માટે, 2-3 સખત, કુશળ ટેકનિશિયનને મશીન ચલાવવા અને જાળવવા સક્ષમ હોવા જોઈએ. મશીન ચલાવો.
9. સહાયક સામગ્રી
ગુંદર: પ્રાણી ગુંદર (જેલી જેલ, શિલી જેલ), સ્પષ્ટીકરણ: હાઇ સ્પીડ ફાસ્ટ ડ્રાય સ્ટાઇલ
