CMD540 સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત કેસ મેકર લાઇન (બુક કવર મશીન અથવા ઓટોમેટિક કવરિંગ મશીન)
| સ્વચાલિત કેસ નિર્માતા | CM540A | |
| 1 | કાગળનું કદ(A×B) | MIN: 130×230mm MAX: 570×1030mm |
| 2 | આંતરિક કાગળનું કદ (WxL) | MIN:90x190mm |
| 3 | કાગળની જાડાઈ | 100~200g/m2 |
| 4 | કાર્ડબોર્ડની જાડાઈ(T) | 1~3mm |
| 5 | તૈયાર ઉત્પાદનનું કદ (W×L) | MIN: 100×200mm MAX: 540×1000mm |
| 6 | કરોડની પહોળાઈ(S) | 10 મીમી |
| 7 | કરોડની જાડાઈ | 1-3 મીમી |
| 8 | ફોલ્ડ કરેલ કાગળનું કદ | 10~18mm |
| 9 | કાર્ડબોર્ડની મહત્તમ માત્રા | 6 ટુકડાઓ |
| 10 | ચોકસાઇ | ±0.3 મીમી |
| 11 | ઉત્પાદન ઝડપ | ≦30pcs/મિનિટ |
| 12 | મોટર પાવર | 5kw/380v 3ફેઝ |
| 13 | હીટર પાવર | 6kw |
| 14 | એર સપ્લાય | 35L/મિનિટ 0.6Mpa |
| 15 | મશીન વજન | 3500 કિગ્રા |
| 16 | મશીનનું પરિમાણ | L8500×W2300×H1700mm |
કવરના મહત્તમ અને નાના કદ કાગળના કદ અને ગુણવત્તાને આધિન છે
ઉત્પાદન ક્ષમતા 30 કવર પ્રતિ મિનિટ છે.પરંતુ મશીનની ઝડપ કવરના કદ પર આધારિત છે
કાર્ડબોર્ડ સ્ટેકીંગ ઊંચાઈ: 220mm
પેપર સ્ટેકીંગ ઊંચાઈ: 280mm
જેલ ટાંકી વોલ્યુમ: 60L
PLC સિસ્ટમ: જાપાનીઝ OMRON PLC
ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ: આયાતી માર્ગદર્શિકા ટ્રાન્સમિશન
ઇલેક્ટ્રિક ઘટકો: ફ્રેન્ચ સ્નેડર
વાયુયુક્ત ઘટકો: જાપાનીઝ SMC
ફોટોઇલેક્ટ્રિક ઘટકો: જાપાનીઝ SUNX
અલ્ટ્રાસોનિક ડબલ પેપર ચેકર: જાપાનીઝ કેટો
કન્વેયર બેલ્ટ: સ્વિસ Habasit
સર્વો મોટર: જાપાનીઝ યાસ્કવા
સિંક્રનસ બેલ્ટ: જર્મની CONTIECH
મોટર ઘટાડવાની: તાઇવાન ચેંગબેંગ
બેરિંગ: આયાતી NSK
ગ્લુઇંગ સિલિન્ડર: ક્રોમડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (નવી પ્રક્રિયાઓ)
અન્ય ભાગો: ORION વેક્યુમ પંપ
(1) કાગળ માટે આપમેળે ડિલિવરી અને ગ્લુઇંગ
(2) કાર્ડબોર્ડ માટે આપમેળે ડિલિવરી, સ્થિતિ અને સ્પોટિંગ.
(3) ચાર બાજુ ફોલ્ડિંગ અને એક જ સમયે રચના (અનિયમિત આકારના કિસ્સાઓ)
(4) મૈત્રીપૂર્ણ માનવ-મશીન ઓપરેશન ઇન્ટરફેસ સાથે, બધી મુશ્કેલીઓ કમ્પ્યુટર પર પ્રદર્શિત થશે.
(5) એકીકૃત કવર યુરોપિયન CE ધોરણો અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, જેમાં સલામતી અને માનવતા દર્શાવવામાં આવી છે.
(1)પેપર ગ્લુઇંગ યુનિટ:
પૂર્ણ-વાયુયુક્ત ફીડર: સરળ બાંધકામ, અનુકૂળ કામગીરી, નવલકથા ડિઝાઇન, PLC દ્વારા નિયંત્રિત, યોગ્ય રીતે ગતિ.(ઘરમાં આ પ્રથમ નવીનતા છે અને તે અમારી પેટન્ટ ઉત્પાદન છે.)
તે પેપર કન્વેયર માટે અલ્ટ્રાસોનિક ડબલ-પેપર ડિટેક્ટર ડિવાઇસ અપનાવે છે
પેપર રેક્ટિફાયર એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે કાગળ ગુંદર કર્યા પછી વિચલિત થશે નહીં
ગ્લુઇંગ સિલિન્ડર બારીક ગ્રાઇન્ડેડ અને ક્રોમિયમ-પ્લેટેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું છે.તે લાઇન-ટચ્ડ પ્રકારના કોપર ડોકટરોથી સજ્જ છે, વધુ ટકાઉ.
જેલ ટાંકી આપમેળે પરિભ્રમણમાં ગુંદર કરી શકે છે, મિશ્રણ કરી શકે છે અને સતત ગરમી અને ફિલ્ટર કરી શકે છે.
ફાસ્ટ-શિફ્ટ વાલ્વ સાથે, વપરાશકર્તાને ગ્લુઇંગ સિલિન્ડર સાફ કરવામાં માત્ર 3-5 મિનિટ લાગશે.
(2)કાર્ડબોર્ડ કન્વેયિંગ યુનિટ:
તે કાર્ડબોર્ડ કન્વેયર માટે નીચેનું ડ્રોઇંગ યુનિટ અપનાવે છે, જે મશીનને રોક્યા વિના કોઈપણ સમયે કાર્ડબોર્ડ ઉમેરી શકે છે.
જ્યારે પરિવહન દરમિયાન તેમાં કાર્ડબોર્ડનો અભાવ હોય છે, ત્યાં ઓટો ડિટેક્ટર છે.(સંવહનમાં કાર્ડબોર્ડના એક અથવા ઘણા ટુકડા ન હોય ત્યારે મશીન એલાર્મ બંધ કરી દેશે)
(3)પોઝિશનિંગ-સ્પોટિંગ યુનિટ
તે કાર્ડબોર્ડ કન્વેયરને ચલાવવા માટે સર્વો મોટર અને કાર્ડબોર્ડને સ્થિત કરવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ફોટોઇલેક્ટ્રિક કોષોને અપનાવે છે.
કન્વેયર બેલ્ટની નીચે પાવર-ફુલ વેક્યુમ સક્શન ફેન કન્વેયર બેલ્ટ પર કાગળને સ્થિર રીતે ચૂસી શકે છે.
કાર્ડબોર્ડ કન્વેઇંગ ટ્રાન્સમિશન માટે સર્વો મોટરને રોજગારી આપે છે
પીએલસી ઓન લાઇન ગતિને નિયંત્રિત કરે છે
કન્વેયર બેલ્ટ પર પ્રી-પ્રેસ સિલિન્ડર એ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે કાર્ડબોર્ડ અને કાગળ તેમની બાજુઓ ફોલ્ડ થાય તે પહેલાં દેખાય છે.
(4)ચાર બાજુ ફોલ્ડિંગ યુનિટ:
તે લિફ્ટ અને જમણી બાજુ ફોલ્ડ કરવા માટે ફિલ્મ બેઝ બેલ્ટ અપનાવે છે.
તે સર્વો મોટરને અપનાવે છે, કોઈ વિસ્થાપન અને કોઈ સ્ક્રેચેસ નથી.
ફોલ્ડિંગ માર્ગ પર નવી તકનીક જે ફોલ્ડિંગને સંપૂર્ણ બનાવે છે.
વાયુયુક્ત દબાણ નિયંત્રણ, સરળ ગોઠવણ.
તે પ્રેસ મલ્ટિ-લેયર માટે નોન-ગ્લુ ટેફલોન સિલિન્ડર અપનાવે છે.
