હાઇ સ્પીડ કટીંગ લાઇન માટે પરિઘ સાધનો

ટૂંકું વર્ણન:

GW પેપર લોડર, અનલોડર, જોગર, લિફ્ટર ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા કટીંગ લાઇન માટે પેપર કટર સાથે જોડવા માટે.

તમારી કટીંગ કાર્યક્ષમતામાં 80% વધારો


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન વિડિઓ

હાઇ સ્પીડ કટીંગ લાઇનનો ફાયદો

પરંપરાગત કટીંગમાં, ઓપરેટર કાગળને ઉપાડવા, કાગળને સ્ટેક કરવા, કાગળને ખસેડવા માટે ઘણો સમય વિતાવે છે, અમારા સંશોધન મુજબ, 80% સમય કાપતા પહેલા તૈયારીમાં ખર્ચવામાં આવે છે, કટીંગ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાનો વાસ્તવિક સમય ખૂબ મર્યાદિત છે, અને તે દરમિયાન પ્રક્રિયા, મેન્યુઅલ જોગિંગ અને સોર્ટિંગ સરળતાથી કટીંગ સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડશે અને કચરામાં વધારો કરશે, GW પેપર કટરને ઉકેલવા માટે લોડર, જોગર, લિફ્ટર સાથે કાર્યક્ષમતા વધારવા, શ્રમ બચાવવા અને તમારી આર્થિક કાર્યક્ષમતા વધારવામાં મદદ કરી શકે છે.

dgdg1

ફ્રન્ટ ફીડિંગ કટીંગ લાઇન (IPT-2+GW-137S+LG-2)

dgdg2

રીઅર ફીડિંગ કટીંગ લાઇન (Q-2+GW-137S+SU-2) સીધી રેખા

dgdg3

રીઅર ફીડિંગ કટીંગ લાઇન (Q-2+GW-137S+SU-2) L લાઇન

IPT-2/IPT-4

બુદ્ધિશાળી લોડર

હાઇ સ્પીડ કટીંગ લાઇન માટે પેરીફેરી સાધનો (5)

વર્ષ 2013 માં જીડબ્લ્યુ ગ્રુપ દ્વારા સ્વતંત્ર રીતે વિકસિત, તદ્દન નવી પ્રોડક્ટ,

બુદ્ધિશાળી લોડર એ સમાન પ્રકારના પરંપરાગત ઉત્પાદનોનું રિપ્લેસમેન્ટ છે,

સ્થાનિક અને વિદેશમાં ટેકનોલોજી ગેપ ભરવા;

તે તેની કાર્યક્ષમતા, કામગીરી અને સલામતીમાં સુધારો કરે છે,

ઓટોમેટિક કટીંગ સિસ્ટમમાં સૌથી પરફેક્ટ સાધનોમાંનું એક બને છે.

1.મશીન પાઈલ ટેકીંગ ઓટોમેટીંગ માટે સેવા આપે છે

અને હાઇ સ્પીડ કટરના વર્કિંગ ટેબલ પર પરિવહન.

2.પાઇલ લોડિંગ ઝડપી, સલામત અને ચોક્કસ છે જે શ્રમની તીવ્રતાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.

3. લેસર પોઝિશન ડિટેક્ટીંગ ડિવાઇસ સાથે, મશીન કાગળની સ્થિતિને ચોક્કસ રીતે શોધી શકે છે.

4. લવચીક અથડામણ વિરોધી સલામતી બાર સાથે, જ્યારે તેને સ્પર્શ કરવામાં આવે ત્યારે મશીન તરત જ બંધ થઈ શકે છે.

5 ન્યુમેટિક ગ્રિપર સંપૂર્ણ પાઇલ લોડિંગ અને જોગિંગ માટે સ્થિર અને નરમ ચાલે છે.

6. 10.4 ટચ મોનિટર સાથે ઓપરેશન અનુકૂળ છે.

7.મશીન સ્થિર ચાલતા અને ઓછા અવાજ સાથે જર્મન નોર્ડ મોટરને અપનાવે છે.

dgdg5

LG-2/LG-4

અનલોડર

dgdg6

1. ઇન્ફ્રારેડ બાર કાગળની સ્થિતિને ચોક્કસ રીતે શોધી શકે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ખૂંટો ક્રમમાં સ્ટેક થઈ શકે છે.

2.10.4 ટચ સ્ક્રીન સાથે ઓપરેશન અનુકૂળ છે.

3.એન્ટી-અથડામણ લવચીક સલામતી પટ્ટી મશીનને પોતાને નુકસાન પહોંચાડવાનું ટાળી શકે છે

અને મશીન ચાલતી વખતે શરીર.

4. વાયુયુક્ત ગ્રિપર કાગળના ખૂણાને બળથી અથડાતા ટાળી શકે છે.

5. મશીન જર્મન નોર્ડ મોટરને સ્થિર ચાલી અને ઓછા અવાજ સાથે અપનાવે છે.

મશીનમાં ડાબી સંરેખણ, મધ્ય સંરેખણ સહિતનું કાર્ય છે.

જમણું સંરેખણ, ફ્રી ફ્લૅપિંગ અને બીજું.

dgdg7

JPA-2

જોગર

dgdg8

જોગર કાપવા માટે તૈયાર સામગ્રી માટેનું ખાસ મશીન છે,

તે સાતત્યની ખાતરી કરવા માટે હવાને બહાર કાઢવામાં મદદ કરશે

કટીંગ સામગ્રીના આઉટપુટમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો થયો હતો.

કટીંગની ચોકસાઈમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો,

ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની અંતિમ ગુણવત્તા માટે સારી પાયો નાખવો.

dgdg9

LT-1/LT-2/LT-3/LT-4

લિફ્ટર

dgdg10

મશીન અનુકૂળ કામગીરી સાથે ખૂંટો ઉપર અને નીચે ખસેડી શકે છે.

ઓપરેટર અનુકૂળ ઊંચાઈએ જોગર અથવા ગિલોટીનમાં સામગ્રી ટ્રાન્સફર કરી શકે છે

જે કટીંગ કાર્યક્ષમતામાં 10% વધારો કરી શકે છે.

dgdg11

Q-2/Q-4

આર્થિક બુદ્ધિશાળી લોડર

dgdg12
dgdg13
dgdg14

SU-2/SU-4

સ્માર્ટ

અનલોડર

dgdg15
dgdg16
dgdg17

ફેક્ટરી

dgdg18

નવેમ્બર 2014 થી શરૂ કરીને, ગ્રૂપ કંપનીએ ત્રીજો વર્કશોપ ઇક્વિપમેન્ટ ટેક્નોલોજી અપગ્રેડ પ્રોજેક્ટ શરૂ કર્યો, જેમાં જાપાનની Ikegai, જાપાનની Mazak, જાપાનની Mori Seiki, સ્વિટ્ઝર્લેન્ડની Starrag અને ઇટાલીની Mandeli જેવી વિશ્વ વિખ્યાત બ્રાન્ડ્સમાંથી CNC રજૂ કરવામાં આવી.પ્રોસેસિંગ મશીન.

જાપાન ઓકુમા OKUMA-MCR-A5C ગેન્ટ્રી પ્રકાર 5-બાજુવાળા મશીનિંગ સેન્ટરમાં મોટા ભાગોની ઉત્તમ પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા છે, અને 5-બાજુવાળી, વક્ર સપાટી અને અન્ય ત્રિ-પરિમાણીય પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ વિસ્તૃત પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમ્સથી સજ્જ છે.સ્થિર મશીન ટૂલ મિકેનિઝમ તેની ઉચ્ચ કઠોરતા, સરળ ગતિશીલતા અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ લાંબા સમય સુધી જાળવી શકે છે.ગુઓવાંગ ગ્રુપ ડાઇ-કટીંગ મશીન, પેપર કટર બેઝ, બોડી અને અન્ય મોટા ભાગો આ મશીન પર પૂર્ણ થાય છે.ACC ટૂલ ચેન્જ સિસ્ટમ શક્તિશાળી કટીંગથી ફાઇન બોરિંગ સાયકલમાં જટિલ મશીનિંગ કન્વર્ઝન સરળતાથી કરી શકે છે.

Ikegai NB130T

Ikegai NB130T ની ઉચ્ચ સ્થિરતા અને ઉચ્ચ કઠોરતા આ મશીનિંગ સેન્ટરના ફાયદાને ઉચ્ચ-ચોકસાઇને કંટાળાજનક બનાવે છે.ગુઓવાંગે આડી પ્રક્રિયાની પરંપરાગત પદ્ધતિમાં ફેરફાર કર્યો છે, વર્કપીસને ઉભી રાખવાની પ્રક્રિયા કરવી, સ્થિતિને સંપૂર્ણપણે મુક્ત સ્થિતિમાં બનાવવી અને વર્કપીસને ઉલટાવી દેવાથી થતી વિકૃતિને ટાળી છે.સ્ટેન્ડિંગ મશીનિંગ અને રોટરી ટેબલ એક સમયે વર્કપીસની બધી બાજુઓનું મશીનિંગ પૂર્ણ કરી શકે છે, જે વર્કપીસના પરિમાણોની ચોકસાઈની સંપૂર્ણ ખાતરી આપે છે.તે વિશ્વના સૌથી અદ્યતન મશીનિંગ ટૂલ્સથી પણ સજ્જ છે, અને દરેક વિગતોને ઝીણવટપૂર્વક તૈયાર કરવામાં આવી છે., પૂર્ણતા માટે પ્રયત્ન કરો.

મઝક

Mazak મશીન ટૂલ એ છ-સ્ટેશન રોટરી ટેબલ સાથેનું CNC મશીનિંગ સેન્ટર છે.બહુવિધ વર્કપીસ એક જ સમયે આપમેળે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, ક્લેમ્પિંગનો સમય બગાડવાની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે અને ચોક્કસ હદ સુધી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.મુખ્યત્વે પેપર કટરના પગની પ્રક્રિયા માટે વપરાય છે.મશીન ફીટના મશીનિંગ માટે, સ્વચાલિત ઇન્ડેક્સિંગ દરેક સપાટીની ચોક્કસ મશીનિંગને પૂર્ણ કરે છે, 100% ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરે છે.તે અસરકારક રીતે સુનિશ્ચિત કરે છે કે મશીન પગની આંતરિક હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ કામ દરમિયાન ઊભી અને આડી સ્થિતિમાં છે, અને તે પણ સુનિશ્ચિત કરે છે કે જ્યારે તે ચાલુ હોય ત્યારે વર્કપીસનો પ્રતિકાર ઓછો થાય છે, અને તે સરળતાથી ચાલે છે.

સ્ટારરેગ

સ્ટેરાગ પાસે જટિલ ભાગો માટે ચાર-અક્ષ અને પાંચ-અક્ષ મિલિંગ તકનીક છે, પછી ભલે તે એન્જિન હાઉસિંગ, ગિયરબોક્સ હાઉસિંગ, સિલિન્ડર હેડ અથવા ઇમ્પેલર્સ, બ્લીસ્ક, બ્લેડ અને એરક્રાફ્ટ માળખાકીય ભાગો હોય.તે વિવિધ કનેક્ટિંગ સળિયા, ટોગલ લિવર અને ગુઓવાંગના અન્ય ચોકસાઇ ટ્રાન્સમિશન ભાગોની સંયુક્ત પ્રક્રિયા સરળતાથી પૂર્ણ કરી શકે છે.200 જેટલા ટૂલ્સ સાથેની ટૂલ ચેન્જ સિસ્ટમ વિવિધ ભાગોની જટિલ પ્રક્રિયા માટે સંપૂર્ણપણે અનુકૂળ છે.

જાપાનનું મોરી સેઇકી SH-63 હોરિઝોન્ટલ બોરિંગ અને મિલિંગ મશીનિંગ સેન્ટર

જાપાનનું મોરી સેઇકી SH-63 હોરિઝોન્ટલ બોરિંગ અને મિલિંગ મશીનિંગ સેન્ટર, ડબલ-સ્ટેશન પરસ્પર બદલી શકાય તેવા રોટરી ટેબલ સાથે, નાના અને મધ્યમ કદના જટિલ ભાગો માટે એક શક્તિશાળી સાધન છે.તે એક સમયે 5 ચહેરાની પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરી શકે છે, અને ટૂલ બદલવા માટે માત્ર 2 સેકન્ડની જરૂર છે., વિશ્વ મશીન ટૂલ ઉદ્યોગમાં સ્થાન ધરાવે છે.APC જેવા સ્વચાલિત ઉપકરણોના વિસ્તરણ દ્વારા અને રેખીય પેલેટ સ્ટોરેજ ટેન્ક જેવી માનવરહિત પ્રણાલીઓ દ્વારા, ઉચ્ચ ઓપરેટિંગ દરો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.તે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ઉત્પાદન અને બેચ ભાગોના માનવરહિત કામગીરી માટે યોગ્ય છે.

Gaoming KAOMING

ગાઓમિંગ ગેન્ટ્રી મશીનિંગ સેન્ટર.તે મુખ્યત્વે પેપર કટરના સૌથી મૂળભૂત ભાગ - ફ્લેટ પ્લેટ પર પ્રક્રિયા કરે છે.સપાટ પ્લેટની ચોકસાઈ સીધી કટ ઑબ્જેક્ટની ચોકસાઈને અસર કરે છે.સપાટ પ્લેટનું પ્લેન ચોકસાઈનો આધાર છે.તે ફ્રી-સ્ટાઈલ ક્લેમ્પિંગ પ્રક્રિયા અપનાવે છે, અને ગુરુત્વાકર્ષણના પ્રભાવ હેઠળ, તે આડા વિમાનની અનંત નજીક છે.જ્યારે વિપરીત સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ત્યારે તમામ પરિમાણોની ચોકસાઈને અસરકારક રીતે સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેનો સંદર્ભ પ્લેન તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

અમે ગુવાંગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ પ્રોસેસિંગ ક્લસ્ટરની તાકાતનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.અમારો ધ્યેય સરળ છે: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો બનાવવા માટે સારા સાધનોનો ઉપયોગ કરો.


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો

    ઉત્પાદનોની શ્રેણીઓ