FD-AFM450A કેસ મેકર
❖ PLC સિસ્ટમ: જાપાનીઝ OMRON PLC, ટચ સ્ક્રીન 10.4 ઇંચ
❖ ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ: તાઈવાન યીંટાઈ
❖ ઈલેક્ટ્રિક ઘટકો: ફ્રેન્ચ શ્નીડર
❖ વાયુયુક્ત ઘટકો: જાપાનીઝ SMC
❖ ફોટોઈલેક્ટ્રીક ઘટકો: જાપાનીઝ SUNX
❖ અલ્ટ્રાસોનિક ડબલ પેપર ચેકર: જાપાનીઝ કેટો
❖ કન્વેયર બેલ્ટ: સ્વિસ HABASIT
❖ સર્વો મોટર: જાપાનીઝ યાસ્કવા
❖ મોટર ઘટાડવાની: તાઈવાન ચેંગબેંગ
❖ બેરિંગ: જાપાનીઝ NSK
❖ ગ્લુઇંગ સિસ્ટમ: ક્રોમ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રોલર, કોપર ગિયર પંપ
❖ વેક્યુમ પંપ: જાપાનીઝ ઓરિઅન
(1) કાગળ માટે આપમેળે ડિલિવરી અને ગ્લુઇંગ
(2) કાર્ડબોર્ડ માટે આપમેળે ડિલિવરી, સ્થિતિ અને સ્પોટિંગ.
(3) ફોર-સાઇડ ફોલ્ડિંગ અને એક જ સમયે ફોર્મિંગ (ઓટોમેટિક એંગલ ટ્રીમર સાથે)
(4) સમગ્ર મશીન ડિઝાઇનમાં ઓપન-ટાઇપ બાંધકામ અપનાવે છે. બધી હિલચાલ સ્પષ્ટ જોઈ શકાય છે. પરેશાનીઓને સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે.
(5) મૈત્રીપૂર્ણ માનવ-મશીન ઓપરેશન ઇન્ટરફેસ સાથે, બધી મુશ્કેલીઓ કમ્પ્યુટર પર પ્રદર્શિત થશે.
(6)Plexiglass કવર યુરોપિયન CE ધોરણો અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, જેમાં સલામતી અને માનવતા દર્શાવવામાં આવી છે.
મૈત્રીપૂર્ણ ઓપરેશન ઇન્ટરફેસ
| સ્વચાલિત કેસ નિર્માતા | FD-AFM450A | |
| 1 | કાગળનું કદ(A×B) | MIN: 130×230mm MAX: 480×830mm |
| 2 | કાગળની જાડાઈ | 100~200g/m2 |
| 3 | કાર્ડબોર્ડની જાડાઈ(T) | 1~3mm |
| 4 | તૈયાર ઉત્પાદનનું કદ (W×L) | MIN: 100×200mm MAX: 450×800mm |
| 5 | કરોડરજ્જુ | 10 મીમી |
| 6 | ફોલ્ડ પેપર સાઈઝ(R) | 10~18mm |
| 7 | કાર્ડબોર્ડની મહત્તમ માત્રા | 6 ટુકડાઓ |
| 8 | ચોકસાઇ | ±0.50 મીમી |
| 9 | ઉત્પાદન ઝડપ | ≦25શીટ્સ/મિનિટ |
| 10 | મોટર પાવર | 5kw/380v 3ફેઝ |
| 11 | હવા પુરવઠો | 30L/મિનિટ 0.6Mpa |
| 12 | હીટર પાવર | 6kw |
| 13 | મશીન વજન | 3200 કિગ્રા |
સ્પષ્ટીકરણો વચ્ચે અનુરૂપ સંબંધ:
A(મિનિટ)≤W+2T+2R≤A(મહત્તમ)
B(મિનિમ)≤L+2T+2R≤B(મહત્તમ)
❖ બોક્સ મહત્તમ અને ન્યૂનતમ. કદ કાગળના કદ અને ગુણવત્તાને આધિન છે.
❖ મશીનની ઝડપ બોક્સના કદ પર આધારિત છે
❖ કાર્ડબોર્ડ સ્ટેકીંગ ઊંચાઈ: 220mm
❖ પેપર સ્ટેકીંગ ઊંચાઈ: 280mm
❖ ગુંદર ટાંકી વોલ્યુમ: 60L
❖ કુશળ ઓપરેટર માટે એક ઉત્પાદનમાંથી બીજા ઉત્પાદનમાં કામ કરવાનો સમય: 30 મિનિટ
❖ સોફ્ટ સ્પાઇન: ≥0.3 મીમી જાડાઈ, 10-60 મીમી પહોળાઈ, 0-450 મીમી લંબાઈ
(1)ફીડિંગ યુનિટ:
❖ ફુલ-ન્યુમેટિક ફીડર: સરળ બાંધકામ, અનુકૂળ કામગીરી, નવીન ડિઝાઇન, PLC દ્વારા નિયંત્રિત, ગતિ યોગ્ય રીતે.
❖ તે પેપર કન્વેયર માટે અલ્ટ્રાસોનિક ડબલ-પેપર ડિટેક્ટર ઉપકરણ અપનાવે છે
❖ પેપર રેક્ટિફાયર એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે કાગળ ગુંદર કર્યા પછી વિચલિત ન થાય
(2)ગ્લુઇંગ યુનિટ:
❖ ફુલ-ન્યુમેટિક ફીડર: સરળ બાંધકામ, અનુકૂળ કામગીરી, નવીન ડિઝાઇન, PLC દ્વારા નિયંત્રિત, ગતિ યોગ્ય રીતે.
❖ તે પેપર કન્વેયર માટે અલ્ટ્રાસોનિક ડબલ-પેપર ડિટેક્ટર ઉપકરણ અપનાવે છે
❖ પેપર રેક્ટિફાયર એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે કાગળ ગુંદર કર્યા પછી વિચલિત ન થાય
❖ ગુંદર ટાંકી આપમેળે પરિભ્રમણમાં ગુંદર કરી શકે છે, મિશ્રણ કરી શકે છે અને સતત ગરમી અને ફિલ્ટર કરી શકે છે. ફાસ્ટ-શિફ્ટ વાલ્વ સાથે, વપરાશકર્તાને ગ્લુઇંગ સિલિન્ડર સાફ કરવામાં માત્ર 3-5 મિનિટ લાગશે.
❖ ગુંદર સ્નિગ્ધતા મીટર. (વૈકલ્પિક)
(3) કાર્ડબોર્ડ કન્વેયિંગ યુનિટ
❖ તે પ્રતિ-સ્ટેકિંગ નોન-સ્ટોપ બોટમ-ડ્રોન કાર્ડબોર્ડ ફીડર અપનાવે છે, જે ઉત્પાદનની ઝડપને સુધારે છે.
❖ કાર્ડબોર્ડ ઓટો ડિટેક્ટર: જ્યારે સંદેશાવ્યવહારમાં કાર્ડબોર્ડના એક અથવા ઘણા ટુકડાઓ ન હોય ત્યારે મશીન બંધ થઈ જશે અને એલાર્મ કરશે.
❖ સોફ્ટ સ્પાઇન ડિવાઇસ, આપોઆપ ફીડિંગ અને સોફ્ટ સ્પાઇનને કાપી નાખે છે. (વૈકલ્પિક)
(4) પોઝિશનિંગ-સ્પોટિંગ યુનિટ
❖ તે કાર્ડબોર્ડ કન્વેયરને ચલાવવા માટે સર્વો મોટર અને કાર્ડબોર્ડને સ્થિત કરવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ફોટોઇલેક્ટ્રિક કોષોને અપનાવે છે.
❖ કન્વેયર બેલ્ટની નીચે પાવર-ફુલ વેક્યુમ સક્શન ફેન કન્વેયર બેલ્ટ પર કાગળને સ્થિર રીતે ચૂસી શકે છે.
❖ કાર્ડબોર્ડ કન્વેયિંગ સર્વો મોટરનો ઉપયોગ કરે છે
❖ સર્વો અને સેન્સર પોઝિશનિંગ ઉપકરણ ચોકસાઇ સુધારે છે. (વૈકલ્પિક)
❖ પીએલસી ઓન લાઇન ગતિને નિયંત્રિત કરે છે
❖ કન્વેયર બેલ્ટ પર પ્રી-પ્રેસ સિલિન્ડર એ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે કાર્ડબોર્ડ અને કાગળ તેમની બાજુઓ ફોલ્ડ થાય તે પહેલાં દેખાય છે.
(5) ચાર-ધારફોલ્ડિંગ એકમ
❖ તે લિફ્ટ અને જમણી બાજુ ફોલ્ડ કરવા માટે ફિલ્મ બેઝ બેલ્ટ અપનાવે છે.
ટ્રીમર તમને સાઉન્ડ ફોલ્ડિંગ પરિણામ આપશે
❖ તે ખૂણાઓને ટ્રિમ કરવા માટે ન્યુમેટિક ટ્રીમર અપનાવે છે.
❖ તે આગળ અને પાછળની બાજુઓ માટે ટુ-એન્ડ-ફ્રો કન્વેયર અને ફોલ્ડ કરવા માટે મેન-હેન્ડ હોલ્ડરને અપનાવે છે.
❖ મલ્ટિ-લેયર રોલર્સ પ્રેસિંગ પરપોટા વિના અંતિમ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાની ખાતરી કરે છે.
1.ગ્રાઉન્ડ માટે જરૂરીયાતો
મશીન સપાટ અને મજબુત જમીન પર માઉન્ટ થયેલ હોવું જોઈએ જે ખાતરી કરી શકે કે તેની પર લોડ કરવાની પૂરતી ક્ષમતા છે (લગભગ 300 કિગ્રા/મી.2). મશીનની આસપાસ કામગીરી અને જાળવણી માટે પૂરતી જગ્યા રાખવી જોઈએ.
2.મશીનનું પરિમાણ
3. એમ્બિયન્ટ શરતો
❖ તાપમાન: આસપાસનું તાપમાન 18-24 ડિગ્રી સેલ્સિયસની આસપાસ રાખવું જોઈએ (ઉનાળામાં એર કન્ડીશનર સજ્જ હોવું જોઈએ)
❖ ભેજ: ભેજ 50-60% ની આસપાસ નિયંત્રિત હોવો જોઈએ
❖ લાઇટિંગ: લગભગ 300LUX જે ખાતરી કરી શકે છે કે ફોટોઇલેક્ટ્રિક ઘટકો નિયમિત રીતે કામ કરી શકે છે.
❖ તેલ વાયુ, રસાયણો, એસિડિક, આલ્કલી, વિસ્ફોટક અને જ્વલનશીલ પદાર્થોથી દૂર રહેવું.
❖ મશીનને કંપન અને ધ્રુજારીથી બચાવવા અને ઉચ્ચ-આવર્તન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફિલ્ડ સાથેના ઇલેક્ટ્રિક ઉપકરણમાં માળો બનાવવા માટે.
❖ તેને સૂર્યના સીધા સંપર્કમાં ન આવે તે માટે.
❖ તેને પંખા દ્વારા સીધા ફૂંકાતા અટકાવવા માટે
4. સામગ્રી માટેની આવશ્યકતાઓ
❖ કાગળ અને કાર્ડબોર્ડ હંમેશા સપાટ રાખવા જોઈએ.
❖ પેપર લેમિનેટિંગ ડબલ-સાઇડમાં ઇલેક્ટ્રો-સ્ટેટિકલી પ્રોસેસ્ડ હોવું જોઈએ.
❖ કાર્ડબોર્ડ કટીંગ ચોકસાઇ ±0.30mm હેઠળ નિયંત્રિત હોવી જોઈએ (સુઝાવ: કાર્ડબોર્ડ કટર KL1300 અને s નો ઉપયોગ કરીને
5. ગુંદર ધરાવતા કાગળનો રંગ કન્વેયર બેલ્ટ (કાળો) જેવો અથવા તેના જેવો જ હોય છે, અને કન્વેયર બેલ્ટ પર ગુંદરવાળી ટેપનો બીજો રંગ અટકવો જોઈએ.(સામાન્ય રીતે, સેન્સરની નીચે 10 મીમી પહોળાઈની ટેપ જોડો, સૂચવો. ટેપ રંગ: સફેદ)
6. પાવર સપ્લાય: 3 ફેઝ, 380V/50Hz, કેટલીકવાર, તે વિવિધ દેશોમાં વાસ્તવિક પરિસ્થિતિઓ અનુસાર 220V/50Hz 415V/Hz હોઈ શકે છે.
7 .હવા પુરવઠો: 5-8 વાતાવરણ (વાતાવરણનું દબાણ), 30L/મિનિટ. હવાની નબળી ગુણવત્તા મુખ્યત્વે મશીનો માટે મુશ્કેલીમાં પરિણમશે. તે ન્યુમેટિક સિસ્ટમની વિશ્વસનીયતા અને આયુષ્યને ગંભીરપણે ઘટાડી દેશે, જેના પરિણામે લેગર નુકશાન અથવા નુકસાન થશે જે આવી સિસ્ટમના ખર્ચ અને જાળવણી કરતા ભયંકર રીતે વધી શકે છે. તેથી તે સારી ગુણવત્તાવાળી હવા પુરવઠા પ્રણાલી અને તેના તત્વો સાથે તકનીકી રીતે ફાળવવામાં આવવી જોઈએ. નીચે આપેલ હવા શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિઓ ફક્ત સંદર્ભ માટે છે:
| 1 | એર કોમ્પ્રેસર | ||
| 3 | એર ટાંકી | 4 | મુખ્ય પાઇપલાઇન ફિલ્ટર |
| 5 | શીતક શૈલી સુકાં | 6 | તેલ ઝાકળ વિભાજક |
❖ એર કોમ્પ્રેસર આ મશીન માટે બિન-માનક ઘટક છે. આ મશીનમાં એર કોમ્પ્રેસર આપવામાં આવતું નથી. તે ગ્રાહકો દ્વારા સ્વતંત્ર રીતે ખરીદવામાં આવે છે (એર કોમ્પ્રેસર પાવર: 11kw, એર ફ્લો રેટ: 1.5m3/ મિનિટ).
❖ એર ટાંકીનું કાર્ય (વોલ્યુમ 1 મી3, દબાણ: 0.8MPa):
a એર ટાંકી દ્વારા એર કોમ્પ્રેસરમાંથી બહાર આવતા ઊંચા તાપમાન સાથે હવાને આંશિક રીતે ઠંડુ કરવા.
b દબાણને સ્થિર કરવા માટે કે જે પાછળના એક્ટ્યુએટર તત્વો વાયુયુક્ત તત્વો માટે ઉપયોગ કરે છે.
❖ મુખ્ય પાઈપલાઈન ફિલ્ટર આગામી પ્રક્રિયામાં ડ્રાયરની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને પાછળના ભાગમાં ચોકસાઇવાળા ફિલ્ટર અને ડ્રાયરનું આયુષ્ય લંબાવવા માટે સંકુચિત હવામાં તેલના અંતર, પાણી અને ધૂળ વગેરેને દૂર કરવાનું છે. .
❖ કૂલન્ટ સ્ટાઇલ ડ્રાયર એ કોમ્પ્રેસ્ડ એરને દૂર કર્યા પછી કૂલર, ઓઇલ-વોટર સેપરેટર, એર ટાંકી અને મુખ્ય પાઇપ ફિલ્ટર દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ કોમ્પ્રેસ્ડ એરમાં પાણી અથવા ભેજને ફિલ્ટર અને અલગ કરવાનું છે.
❖ ઓઇલ મિસ્ટ સેપરેટર એ ડ્રાયર દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ કોમ્પ્રેસ્ડ એરમાં પાણી અથવા ભેજને ફિલ્ટર અને અલગ કરવાનું છે.
8. વ્યક્તિઓ: ઓપરેટર અને મશીનની સલામતી ખાતર, અને મશીનની કામગીરીનો સંપૂર્ણ લાભ લેવા અને મુશ્કેલીઓ ઘટાડવા અને તેનું આયુષ્ય લંબાવવા માટે, 2-3 કુશળ ટેકનિશિયનને મશીન ચલાવવા અને જાળવણી કરવામાં સક્ષમ કરવા માટે સોંપવામાં આવે. મશીન ચલાવો.
9.સહાયક સામગ્રી
ગુંદર: પ્રાણી ગુંદર (જેલી જેલ, શિલી જેલ), સ્પષ્ટીકરણ: હાઇ સ્પીડ ફાસ્ટ ડ્રાય સ્ટાઇલ
વૈકલ્પિક FD-KL1300A કાર્ડબોર્ડ કટર
(સહાયક સાધનો 1)
તે મુખ્યત્વે હાર્ડબોર્ડ, ઔદ્યોગિક કાર્ડબોર્ડ, ગ્રે કાર્ડબોર્ડ, વગેરે જેવી સામગ્રીને કાપવા માટે વપરાય છે.
હાર્ડકવર પુસ્તકો, બોક્સ વગેરે માટે તે જરૂરી છે.
1. મોટા કદના કાર્ડબોર્ડને હાથથી અને નાના કદના કાર્ડબોર્ડને આપમેળે ખવડાવવું. સર્વો નિયંત્રિત અને ટચ સ્ક્રીન દ્વારા સેટઅપ.
2. વાયુયુક્ત સિલિન્ડર દબાણને નિયંત્રિત કરે છે, કાર્ડબોર્ડની જાડાઈનું સરળ ગોઠવણ.
3. સલામતી કવર યુરોપિયન CE ધોરણ અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે.
4. જાળવવા માટે સરળ, કેન્દ્રિત લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ અપનાવો.
5. મુખ્ય માળખું કાસ્ટિંગ આયર્નથી બનેલું છે, બેન્ડિંગ વિના સ્થિર છે.
6. કોલું કચરાને નાના ટુકડાઓમાં કાપે છે અને કન્વેયર બેલ્ટ વડે ડિસ્ચાર્જ કરે છે.
7. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્શન આઉટપુટ: એકત્ર કરવા માટે 2 મીટરના કન્વેયર બેલ્ટ સાથે.
| મોડલ | FD-KL1300A |
| કાર્ડબોર્ડની પહોળાઈ | W≤1300mm, L≤1300mmW1=100-800mm, W2≥55mm |
| કાર્ડબોર્ડની જાડાઈ | 1-3 મીમી |
| ઉત્પાદન ઝડપ | ≤60m/મિનિટ |
| ચોકસાઇ | +-0.1 મીમી |
| મોટર પાવર | 4kw/380v 3ફેઝ |
| હવા પુરવઠો | 0.1L/મિનિટ 0.6Mpa |
| મશીન વજન | 1300 કિગ્રા |
| મશીન પરિમાણ | L3260×W1815×H1225mm |
ટિપ્પણી: અમે એર કોમ્પ્રેસર પ્રદાન કરતા નથી.
ઓટો ફીડર
તે તળિયે દોરેલા ફીડરને અપનાવે છે જે સામગ્રીને અટકાવ્યા વિના ખવડાવે છે. તે નાના કદના બોર્ડને આપમેળે ફીડ કરવા માટે ઉપલબ્ધ છે.
સર્વોઅને બોલ સ્ક્રૂ
ફીડરને બોલ સ્ક્રૂ દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, સર્વો મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે જે અસરકારક રીતે ચોકસાઇમાં સુધારો કરે છે અને ગોઠવણને સરળ બનાવે છે.
8 સેટઉચ્ચગુણવત્તા છરીઓ
એલોય રાઉન્ડ છરીઓ અપનાવો જે ઘર્ષણ ઘટાડે છે અને કટીંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. ટકાઉ.
ઓટો છરી અંતર સેટિંગ
કટ લાઇનોનું અંતર ટચ સ્ક્રીન દ્વારા સેટ કરી શકાય છે. સેટિંગ મુજબ, ગાઈડ આપોઆપ પોઝીશન પર જશે. કોઈ માપન જરૂરી નથી.
CE પ્રમાણભૂત સુરક્ષા કવર
સેફ્ટી કવર CE સ્ટાન્ડર્ડ અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે જે અસરકારક રીતે ડિસઓપરેશનને અટકાવે છે અને વ્યક્તિગત સલામતીની ખાતરી કરે છે.
કચરો કોલું
કાર્ડબોર્ડની મોટી શીટને કાપતી વખતે કચરો આપમેળે કચડી અને એકત્ર કરવામાં આવશે.
વાયુયુક્ત દબાણ નિયંત્રણ ઉપકરણ
દબાણ નિયંત્રણ માટે એર સિલિન્ડરો અપનાવો જે કામદારો માટે ઓપરેશનલ જરૂરિયાત ઘટાડે છે.
ટચ સ્ક્રીન
મૈત્રીપૂર્ણ HMI એડજસ્ટમેન્ટ સરળ અને ઝડપી કરવામાં મદદ કરે છે. ઓટો કાઉન્ટર, એલાર્મ અને છરી અંતર સેટિંગ, ભાષા સ્વિચ સાથે.
ZX450 સ્પાઇન કટર
(સહાયક સાધનો 2)
તે હાર્ડકવર પુસ્તકોમાં વિશિષ્ટ સાધન છે. તે સારું બાંધકામ, સરળ કામગીરી, સુઘડ ચીરો, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને કાર્યક્ષમતા વગેરે દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. તે હાર્ડકવર પુસ્તકોની કરોડરજ્જુને કાપવા માટે લાગુ પડે છે.
1. સિંગલ-ચિપ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્લચ, સ્થિર કાર્ય, સમાયોજિત કરવા માટે સરળ
2. કેન્દ્રિત લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ, જાળવવા માટે સરળ
3. તેનો દેખાવ ડિઝાઇનમાં સુંદર છે, યુરોપિયન સીઇ સ્ટાન્ડર્ડ સાથે સલામતી કવર છે
| કાર્ડબોર્ડની પહોળાઈ | 450mm (મહત્તમ) |
| કરોડની પહોળાઈ | 7-45 મીમી |
| કાર્ડબોર્ડની જાડાઈ | 1-3 મીમી |
| કટીંગ ઝડપ | 180 વખત/મિનિટ |
| મોટર પાવર | 1.1kw/380v 3તબક્કો |
| મશીન વજન | 580 કિગ્રા |
| મશીન પરિમાણ | L1130×W1000×H1360mm |
