RT-1100 વિન્ડો પેચિંગ મશીન
| મોડલ: | RT-1100 | |
| મહત્તમ યાંત્રિક ગતિ: | 10000p/h (ઉત્પાદનો પર આધાર રાખીને) | |
| મહત્તમ ક્રિઝિંગ કોર્નિંગ માટે ઝડપ: | 7000p/h (ઉત્પાદનો પર આધાર રાખીને) | |
| ચોકસાઈ: | ±1 મીમી | |
| મહત્તમ શીટનું કદ (એક ગતિ): | 1100×920mm | |
| સિંગલ મેક્સ. ઝડપ: | 10000p/h (ઉત્પાદનો પર આધાર રાખીને) | |
| મહત્તમ શીટનું કદ (ડબલ સ્પીડ): | 1100×450mm | |
| ડબલ મેક્સ. ઝડપ: | 20000p/h (ઉત્પાદનો પર આધાર રાખીને) | |
| ડબલ સ્ટેશન મેક્સ. શીટ માપ: | 500*450mm | |
| ડબલ સ્ટેશન મેક્સ. ઝડપ: | 40000p/h (ઉત્પાદનો પર આધાર રાખીને) | |
| મિનિ. શીટનું કદ: | W160*L160mm | |
| મહત્તમ વિન્ડો માપ ચોંટાડવું: | W780*L600mm | |
| મિનિ. વિન્ડો માપ ચોંટાડવું: | W40*40mm | |
| કાગળની જાડાઈ: | કાર્ડબોર્ડ: | 200-1000 ગ્રામ/મી2 |
| લહેરિયું બોર્ડ | 1-6 મીમી | |
| ફિલ્મની જાડાઈ: | 0.05-0.2 મીમી | |
| પરિમાણ(L*W*H) | 4958*1960*1600mm | |
| કુલ શક્તિ: | 22KW | |
FULL સર્વો ફીડર અને કન્વેય સિસ્ટમ
લોઅર બેલ્ટ ફીડિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ, વિકલ્પની પસંદગી સાથે જે પાઈલિંગ લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ અને બેલ્ટ લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ છે. બેલ્ટ લિફ્ટિંગ સિસ્ટમની લાક્ષણિકતા ઊંચી ઝડપ છે આમ ક્ષમતામાં વધારો થાય છે. પાઇલિંગ લિફ્ટિંગ સિસ્ટમની લાક્ષણિકતા એ છે કે ફીડિંગ બેલ્ટ સતત ચલાવી શકાય છે જ્યારે બોક્સ ઉપર/નીચે જંગમ પાઇલિંગ લિફ્ટિંગ સિસ્ટમમાંથી પસાર થઈ શકે છે. આ પાઈલિંગ લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ બોક્સને ખંજવાળ્યા વિના વિવિધ બોક્સને ખવડાવવા માટે સક્ષમ છે. અમારી ફીડિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન એ એડવાન્સ ટેક્નોલોજી છે. સિંક્રનસ બેલ્ટ ફીડર સક્શન સિસ્ટમથી સજ્જ છે. ચેઇન એડજસ્ટિંગ વિભાગમાં ચાર ફીડિંગ ચેઇન્સ છે. ફીડર પર ફીડિંગ ગેટ છે જે તમને વધારાના સાધન વિના ઉપલા રેલને સમાયોજિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ ઉપરની રેલ ફ્લેટ સ્ટીલની બનેલી છે અને ફ્રેમના મધ્ય ભાગ સાથે જોડાયેલ છે. આ સિસ્ટમ વિશ્વસનીય છે જે ખાતરી કરે છે કે રેલ, કાર્ડબોર્ડ અને સાંકળની નોંધણી સચોટ છે. જ્યારે ગંભીર જામ હોય ત્યારે પણ, સ્થિતિ ચોક્કસ હોય છે અને તમે સમાયોજિત કરવા માટે માઇક્રો-એડજસ્ટમેન્ટનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
સંપૂર્ણ સર્વો ગ્લુઇંગ સિસ્ટમ
ગ્લુઇંગ વિભાગમાં ક્રોમ-પ્લેટેડ ગ્લુ રોલર, ગ્લુ સેપરેશન પ્લેટ, સાઇડ ગાઇડ અને ગ્લુઇંગ મોલ્ડનો સમાવેશ થાય છે
ગ્લુઇંગ વિભાગને સેટિંગ અને સફાઈ માટે સરળતાથી ખેંચી શકાય છે. ગુંદર અલગ કરવાની પ્લેટ ગુંદરની માત્રા અને વિસ્તારને નિયંત્રિત કરવા માટે એડજસ્ટેબલ છે. જો મશીન બંધ થઈ જાય, તો સિલિન્ડર ગુંદરના લિકેજને ટાળવા માટે ગુંદર રોલરને ઉપાડશે અને પછી બીજી મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવશે. પ્રી-મેક રેડી ટેબલનો વિકલ્પ ઉપલબ્ધ છે. ઓપરેટર મશીનની બહાર મોલ્ડ સેટ કરી શકે છે
ક્રિઝિંગ અને નોચિંગ સેક્શન
સીઝિંગ સેક્શન ક્રિઝિંગ માટે સ્વતંત્ર હીટિંગ વ્હીલ્સથી સજ્જ છે. વક્ર પ્લાસ્ટિક ફિલ્મને સપાટ કરવા માટે તેલ દ્વારા ગરમ કરાયેલ સ્વતંત્ર સિલિન્ડર છે. પ્લાસ્ટિક ફિલ્મને સરળ બનાવવા માટે સર્વો દ્વારા નિયંત્રિત કોર્નર કટીંગ સિસ્ટમથી સજ્જ. માઇક્રો-એડજસ્ટમેન્ટ સિસ્ટમથી સજ્જ
સંપૂર્ણ સર્વો વિન્ડો પેસ્ટિંગ યુનિટ
બૉક્સને ગ્લુઇંગ વિભાગમાંથી વિન્ડો પેચિંગ વિભાગમાં સક્શન દ્વારા વિતરિત કરવામાં આવે છે. સક્શન વ્યક્તિગત રીતે ચલાવવામાં આવે છે અને સેન્સર દ્વારા નોંધાયેલ છે. જ્યારે ખાલી શીટ હોય, ત્યારે પટ્ટા પર ગુંદર ચોંટવાનું ટાળવા માટે સક્શન ટેબલ નીચે જશે. ઓપરેટર બોક્સના કદ અનુસાર સક્શન એરના વોલ્યુમને સમાયોજિત કરી શકે છે. સક્શન સિલિન્ડર ખાસ સામગ્રીથી બનેલું છે. તે સરળ છે જેથી પેચિંગની ઝડપ વધુ હોય અને પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ પર કોઈ સ્ક્રેચ નહીં હોય.
જ્યારે છરી સિલિન્ડર રોલિંગ કરે છે, ત્યારે તે અન્ય નિશ્ચિત છરી બાર સાથે આંતરછેદ કરે છે અને તેથી "કાતર" જેવી પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મને કાપી નાખે છે. કટીંગ ધાર સપાટ અને સરળ છે. બૉક્સની બારી પર પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મ સચોટ રીતે પૅચ કરેલી છે તેની ખાતરી કરવા માટે છરી સિલિન્ડર એડજસ્ટેબલ બ્લોઇંગ અથવા સક્શન સિસ્ટમ સાથે છે.
ઓટોમેટિક ડિલિવરી યુનિટ
ડિલિવરી વિભાગમાં બેલ્ટ પહોળો છે. ઓપરેટર બેલ્ટની ઊંચાઈને સમાયોજિત કરી શકે છે અને તૈયાર ઉત્પાદનો સીધી રેખામાં ગોઠવાયેલ છે. ડિલિવરી વિભાગમાં બેલ્ટની ઝડપ મશીનની સમાન ગતિની જેમ ગોઠવી શકાય છે.
