ફુલ-સર્વો વેક્યૂમ સક્શન હાઈ સ્પીડ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ અને ઓઆરટીઆઈ-II નું સ્લોટર

ફુલ-સર્વો વેક્યુમ સક્શન હાઇ સ્પીડ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ અને સ્લોટર અને ગ્લુઅરORITE-II (નિશ્ચિત) નું

I. કોમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ઓપરેશન યુનિટ

1, મશીન કમ્પ્યુટર નિયંત્રણ, જાપાન સર્વો ડ્રાઇવરને અપનાવે છે;

2, દરેક એકમ મેન-મશીન ઇન્ટરફેસથી સજ્જ છે, ચલાવવામાં સરળ છે, સચોટ ગોઠવણ છે, ઇનપુટ પૂર્ણ થયા પછી હોસ્ટને શૂન્ય અને કટરની એક દિશામાં સ્થિત કર્યા વિના સીધા જ બુદ્ધિશાળી નજીકના હોમિંગ કરી શકાય છે, ચોરસ એક તરફ પાછા ફરતા પુનઃઓરિએન્ટેશન ઓછી કાર્યક્ષમતા;

3, ડેટા સાચવવામાં આવે છે: જ્યારે પ્રોસેસ્ડ પ્રોડક્ટ્સમાં સાચો ડેટા હોય, ત્યારે વર્તમાન ડેટા આગામી ઉપયોગ માટે આપમેળે સાચવવામાં આવે છે;જ્યારે ફરીથી ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે સૂચનાઓ અનુસાર આપમેળે ગોઠવાય છે, ટ્યુન અપ સમય બચાવે છે;

4, વ્યવસ્થિત ડેટા વ્યક્તિગત રીતે ગોઠવી શકાય છે, ઑર્ડર ફંક્શનના ઉપયોગ વિના આપમેળે સ્વતંત્ર ઇનપુટ ડેટા ચલાવી શકે છે, સમાયોજિત સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો, ઑપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓની સગવડ;

5, ફોલ્ટ ડિસ્પ્લે: ઑપરેટરને મશીનમાં ખામી દ્વારા પરવાનગી આપે છે, કાર્યમાં છે, સમયસર ખામીનું કારણ શોધી કાઢો;

6, કોમ્પ્યુટર રો ડેટા કરેક્શન: જ્યારે મશીનના સમારકામ પછી મૂળ ડેટા ખોવાઈ જાય છે, ત્યારે વપરાશકર્તા સીધા જ મૂળ ડેટામાં રંગ સુધારણા કરી શકે છે, જાળવણીનો સમય ઓછો કરી શકે છે, આમ વપરાશકર્તાને સુવિધા આપે છે;

7, મેમરી શૂન્ય પર: મશીન તેમના કામ દરમિયાન, મશીન વાઇપ વર્ઝન અથવા વર્ઝનને ખોલે છે જે મશીન પર થોડી રકમ માટે આપમેળે મૂળ સ્થિતિને પુનઃસ્થાપિત કરી શકે છે;

8, એનિલોક્સ લિફ્ટને નિયંત્રિત કરી શકાય છે: જ્યારે અસ્થાયી જૂથને છાપવાની જરૂર નથી, ત્યારે અનિલોક્સને નિયંત્રિત કરી શકાય છે, શાહી રોલરને સાફ કર્યા વિના, છોડવાની જરૂર નથી;

9, ટ્રીમ પેપર ટાઈમ સેટ કરવા, પેપર ઈન્ટરવલ ટાઈમ ટ્રિમ કરવા, વ્યક્તિગત પસંદગીઓને ફિટ કરવા માટે સુગમતા પ્રદાન કરવા માટે મુક્ત હોઈ શકે છે;

10, મુખ્ય મોટર સ્ક્રીન ડિસ્પ્લે ઝડપ, ફીડ, જોગ દરેક ઝાંગ, હકારાત્મક અને નકારાત્મક બંને;

11, મુખ્ય સ્ક્રીન પર ઓર્ડર સેટ દર્શાવે છે, ઉત્પાદન ક્વોટાની વાસ્તવિક સંખ્યા પૂર્ણ થઈ જાય છે, પ્લેટમાંથી આપમેળે એનિલૉક્સને ખવડાવવાનું બંધ કરે છે;

12, ઓર્ડર ડિફોલ્ટ: ડિમાન્ડ પ્રોસેસિંગ ઓર્ડર પર કમ્પ્યુટરનો રંગ, વિવિધ ડેટા ઇનપુટના કાર્ટન;

13, ફીડ સ્ક્રીન ટેલગેટ પોઝિશનનું કદ દર્શાવે છે અને તેમાં ઉપલા અને નીચલા એલાર્મ સંરક્ષણ કાર્ય છે;

14, મશીન વર્ક અકસ્માતની કામગીરી, સ્ક્રીન ડિસ્પ્લે ઓવરલોડ થાય છે અને આપમેળે બંધ થાય છે;

15, જ્યારે કંપનીના સોફ્ટવેરમાં સુધારો, ત્રણ વર્ષમાં મફત અપગ્રેડ;

16, ફીડ મંત્રાલય, પ્રિન્ટીંગ, ઓટો-ઝીરોનું ડાઇ-કટીંગ.

II.ફીડિંગ યુનિટ

ફીડિંગ યુનિટનો ઉપયોગ લીડ એજ ફીડર ટેકનોલોજી ", તમામ પ્રકારના લહેરિયું માટે યોગ્ય;

યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશન ભૂલ વિના, સર્વો મોટર્સ દ્વારા સંચાલિત ફીડ રોલર મોકલો;

વેક્યુમ સહાયક લીડ ધાર ફીડર પવન, હવાનું દબાણ કાગળના કદ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.

1,મશીન ક્લચ

1), ઇલેક્ટ્રીક કંટ્રોલ મશીન ક્લચ એલાર્મ સાથે જોડાયેલ છે, કામદારોની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સતત રિંગિંગ વચ્ચે ચેતવણીનો માર્ગ.

2), દરેક લેન્ડલાઇન સ્ટેશન ઉપકરણ ઇમરજન્સી સ્ટોપ સ્વિચ, આંતરિક કામગીરી કર્મચારીઓની સુરક્ષાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે મશીનને રોકવા માટેનું આંતરિક નિયંત્રણ.

3), વાયુયુક્ત ઇન્ટરલોક ઉપકરણ.

4) સતત હોઈ શકે છે અથવા ખવડાવવાનું છોડી શકે છે.

2, વેક્યુમ સિસ્ટમ

1), સક્શન કચરો અને ધૂળ દૂર કરવાના મશીન અને સ્ટીકી રોલરથી સજ્જ, મોટી સંખ્યામાં કાર્ડબોર્ડ પ્રિન્ટિંગ સપાટીની અશુદ્ધિઓને દૂર કરી શકે છે, પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.

3, ફ્રી પ્રેસ એજન્સી (વૈકલ્પિક)

1) ફ્રી-પ્રેશર મિકેનિઝમ દબાણમાંથી લહેરિયું બોર્ડ બનાવે છે;ઘૂસણખોરી ટાળો કાર્ડબોર્ડ આઘાત દેખાય છે અને વૉશબોર્ડને હલ કરો જ્યારે પ્રિન્ટિંગ ફીલ્ડ થાય છે;બીજું ત્યાં ફીડ વારંવાર રાજ્ય સંતુલિત કરવાની જરૂર નથી, સુસંગતતા પ્રિન્ટ કરી શકો છો.

2), દબાણ ગોઠવણોની જરૂરિયાત વિના, સહાયક કામગીરીનો સમય લગભગ નજીવો છે;જ્યારે કાર્ડબોર્ડની જાડાઈના નિયમિત ઉત્પાદનમાં થોડો ફેરફાર ફીડની ચોકસાઈને અસર કરતું નથી અને 100 ટકા ઉત્પાદન દર સુનિશ્ચિત કરે છે.

3) કોઈ પેપર ફીડ રોલર નહીં, પ્રિન્ટિંગને કારણે રબર રોલર રંગીન ભૂલોને કારણે ઘસારો અને આંસુને કારણે લાઇનની ગતિમાં ફેરફારને ટાળવા.ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અને વારંવાર રિપ્લેસમેન્ટ રોલર્સની જરૂર છે.

4), કાર્ડબોર્ડ અને પેપર ફીડ રબર રોલર જામ થયેલ પાર્કિંગની અસરને રોકવા માટે, કાર્ટનની ઉપજમાં સુધારો કરો.

4, ઓટોમેટિક ડોક્યુમેન્ટ ફીડર ઓપરેશન કંટ્રોલ (શૂન્ય અર્થ)

1), ફરસીની આસપાસ ફીડ, ઇલેક્ટ્રિકલી એડજસ્ટેબલ રીઅર ગિયર બોક્સ અને જોગર ફંક્શન.

2), સ્વચાલિત શૂન્ય ઉપકરણ કાર્ટનનો સામાન્ય ઉપયોગ, યોગ્ય સ્થિતિમાં ગોઠવવા માટે બે પ્રિન્ટ કરવાનો પ્રયાસ કરો, કાર્ડબોર્ડનો કચરો ઓછો કરો.

III.પ્રિન્ટીંગ યુનિટ

પ્રિન્ટિંગ યુનિટ મલ્ટિ-મશીન ડ્રાઇવ સર્વો મોટર સ્વતંત્ર રીતે ચલાવવામાં આવે છે, સિસ્ટમની સંચિત ભૂલને દૂર કરે છે;

પ્રિન્ટીંગ ક્રોમેટિક +0.3 મીમીની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે વેક્યુમ સહાયિત રોલર કન્વેયર;

બેકલેશ ટ્રાન્સમિશન સાથેની એસી સર્વો મોટર, ગિયર લ્યુબ્રિકેશન ઓઇલ સપ્લાય સિસ્ટમની હવે જરૂર નથી.

1,પ્રિન્ટીંગ રોલર

1), બાહ્ય વ્યાસ Φ393.97mm ધ (પ્રિંટિંગ પ્લેટનો વ્યાસ Φ408.37mm છે).(1200)

2), હેડ પ્લેટ રોલર ક્વેન્ચિંગ, તણાવ ઉપરાંત સમગ્ર ટ્યુબને ટેમ્પરિંગ કરે છે.

3), સ્થિર અને ગતિશીલ સંતુલન કરેક્શન, સરળ કામગીરી.

4), સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ, હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટિંગ.

5), ધ રેચેટ શાફ્ટ ફિક્સ્ડ રીલ વર્ઝન.

6), બાય-ડાયરેક્શનલ સ્પિનર ​​પ્લેટ રોલર સ્ક્યુ સુધારક મિકેનિઝમ.

7), હેંગિંગ વર્ઝન સંસ્થાઓનો ઉપયોગ, અનુકૂળ ઇન્સ્ટોલેશન, 10mm ના હેંગિંગ વર્ઝન માટે યોગ્ય.

8), હેન્ડલિંગ પ્રિન્ટ, ફૂટ સ્વીચ ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ પોઝિટિવ.(ઉચ્ચ અને નીચું)

9), પ્લેટ રોલર સ્વતંત્ર સર્વો ડ્રાઇવ, કોઈ ગિયર બેકલેશ સંચિત ભૂલ નથી.

2, પ્રિન્ટીંગ પ્લેટન રોલર

1), Φ152.2mm નો બાહ્ય વ્યાસ.

2), સ્ટીલ સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ, હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટિંગ.

3), સંતુલન કરેક્શન, સરળ કામગીરી.

4), પ્રિન્ટિંગ નિપ એડજસ્ટમેન્ટ, કમ્પ્યુટર્સનો ઉપયોગ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ડિજિટલ નિયંત્રણ

3, ઉચ્ચ કેબલ સિરામિક એનિલોક્સ રોલર

1), Φ206.65mm નો બાહ્ય વ્યાસ.(1000,1200)

2), સ્પેશિયલ પ્રોસેસિંગ રેટિક્યુલેટ સ્કલ્પચર પછી સ્ટીલની સપાટી.

3), શાહી પર સમાનરૂપે આઉટલેટ્સ સાથે સુસંગત, ટકાઉ અને ટકાઉ.

4), પ્લેટના જીવનને લંબાવવા માટે વિશિષ્ટ પ્રોસેસિંગ તકનીકને ચિહ્નિત કરવું;

5), એક ખાસ એલ્યુમિનિયમ સ્ક્વિજી સીલ કરેલ ચેમ્બર, જેથી બેન્ડિંગ ક્ષમતા 30% વધી, શાહી પુરવઠાના અનામતના 20% બચત;

6), પીટીએફઇ લીલા સ્તર સાથે પાકા, બિન-સ્ટીક પોલાણ સાફ કરવા માટે સરળ;

7), ઝડપી-પરિવર્તન એનિલોક્સ પ્રકારની મિકેનિઝમનો ઉપયોગ.

5 ફેઝ એડજસ્ટિંગ મિકેનિઝમ

1), સંચિત ઓવરપ્રિન્ટ ભૂલને દૂર કરવા માટે દરેક એકમ સ્વતંત્ર સર્વો સિંક્રનસ ડ્રાઇવ છે.ભારતીય રોલર ઇન્ટેલિજન્ટ ઓટોમેટિક પોઝિશનિંગ સિસ્ટમ, શૂન્ય ભૂલની નજીક શિફ્ટ રીસેટ સચોટતા પછી પ્લેટ સપ્તાહ.

2), ઇલેક્ટ્રિક એડજસ્ટમેન્ટ પીએલસી ટચ સ્ક્રીન કંટ્રોલની બાજુની સ્થિતિ, 20 એમએમનું અંતર, 0.10 એમએમ સુધીના તબક્કા મોડ્યુલેશનની ચોકસાઈને સમાયોજિત કરો.

6, શાહી પરિભ્રમણ

1), વાયુયુક્ત ડાયાફ્રેમ પંપ, શાહી સ્થિરતા, સરળ કામગીરી અને જાળવણી.

2), શાહી વોલ્યુમ એડજસ્ટેબલ માટે શાહી ડાયાફ્રેમ શાહી, શાહી એલાર્મ ઉપકરણની સ્થાપના

3), શાહી ફિલ્ટર, અશુદ્ધિઓને ફિલ્ટર કરો.

IIII.સ્લોટર યુનિટ (એક સેટ)

સ્લોટિંગ ચોકસાઇ: ± 1.5mm

1, વાયર વ્હીલ

1),શાફ્ટ વ્યાસΦ154mm，બે ગ્રાઇન્ડીંગ પછી, હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટેડ, સરળ ચાલ.(1200)

2）、લાઇન પ્રેસિંગ રોલર ગેપ સ્કેલ મેન્યુઅલ એડજસ્ટમેન્ટ, એડજસ્ટમેન્ટ રેન્જ 0-12mm.

3) 、ગુણવત્તાવાળા આયાતી પોલીયુરેથીનના ઉપયોગની આસપાસની દબાણ રેખા

2.સ્લોટ છરી સ્લાઇડિંગ એડજસ્ટમેન્ટ મિકેનિઝમ

1),બે ગ્રાઇન્ડીંગ પછી શાફ્ટ વ્યાસ Φ174mm, હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટેડ, સરળ ચાલ.(1200)

2）, 7mm ની સ્લોટેડ છરીની પહોળાઈ.

3）、એલોય ટૂલ સ્ટીલ હીટ-ટ્રીટેડ, ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂથ્ડ સ્લોટેડ નાઇફ, કઠિનતા અને કઠિનતા શાનદાર છે.(તાઇવાન)

4）、હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી એલોય સ્ટીલ, ગ્રાઇન્ડીંગ ટ્રીમીંગ નાઇફ, તીક્ષ્ણ છરી અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ.

5）、પ્રેશર લાઇન વ્હીલ, ગાઇડ રોલર, સ્લોટ નાઇફ ટ્રાવર્સ પોઝિશન, ઇલેક્ટ્રિક બટન સિંક્રોનાઇઝેશન કંટ્રોલનો ઉપયોગ.

6)、પ્રેશર લાઇન વ્હીલ, ગાઇડ રોલર, સ્લોટ નાઇફ ટ્રાવર્સ પોઝિશન, ઇલેક્ટ્રિક બટન સિંક્રોનાઇઝેશન કંટ્રોલનો ઉપયોગ.

વી.ગ્લુ સિસ્ટમ:

સરળ જાળવણી, જાળવણી ખર્ચમાં ઘટાડો.

પેરીસ્ટાલ્ટિક પંપ સક્શન ચક્ર, પેસ્ટ કચરો ઘટાડે છે.

પરિવહન એકમ:

ગેપ એડજસ્ટિંગ ડિવાઇસ સાથે કાર્ડબોર્ડની વિવિધ જાડાઈનો સામનો કરી શકે છે, વર્ટિકલ કાર્ડબોર્ડમાંથી પ્રેસમાંથી મેળવે છે.

ફોલ્ડિંગ યુનિટ:

નવી ફોલ્ડિંગ સિસ્ટમની સ્થાપના, ચોક્કસ ફોલ્ડિંગ પર લાઇનમાં, ગેપને ટ્રિમિંગ ઉપર અને નીચે હોઈ શકે છે.

સક્શન પ્રકારના મુખ્ય પટ્ટાનો ઉપયોગ કરીને, ફોલ્ડિંગ કાર્ટનમાં અંતિમ તબક્કાનું સરળ સ્રાવ, વિકૃતિ અટકાવવા માટે કાર્ડબોર્ડની ધાર.

એક અલગ મોટર ડ્રાઇવ સાથે ડાબે અને જમણે બે ફોલ્ડ બેલ્ટ, લંબાઈ અને પહોળાઈના પરિમાણો અનુસાર વ્યક્તિગત રીતે નિયંત્રિત ઝડપ.

ગણતરી અને બહાર કાઢો એકમ

નાનું કાર્ડબોર્ડ સરળતાથી હાઇ-સ્પીડ રનિંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

બાહ્ય રીતે બંધાયેલ પ્રકાર, પોર્ટેબલ હોલ, વેન્ટ-ટાઈપ પણ સ્થિર હોઈ શકે છે, પેપર બોક્સને સરળતાથી ચોંટાડો.

ઓપરેશન યુનિટ:

રંગ એલસીડી ટચ સ્ક્રીનને ગોઠવો, તમે વિવિધ એલાર્મ માહિતી અને ઓપરેશનલ માહિતી પ્રદર્શિત કરી શકો છો.

દૂરસ્થ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરો.

VI, મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો